涂布工藝在鋰離子電池電極制造中占據(jù)至關(guān)重要的地位，其質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響到電池的性能和壽命。為了優(yōu)化涂布過程，原寧德時代涂布技術(shù)專家劉玉青博士提出了一種創(chuàng)新的模型—“劉玉青涂珠六力模型”， 該模型為理解和解決涂布問題提供了全新的視角。本文將深入探討這一模型以及與之緊密相關(guān)的涂布操作窗口，并對涂布過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析。

“劉玉青涂珠六力模型”與對應(yīng)影響工藝參數(shù)

一、劉玉青涂珠六力模型

劉玉青博士在其博士論文中，總結(jié)了涂布液珠(簡稱涂珠)在涂布過程中所受的六種主要作用力：靜壓力、拖曳力、阻尼力、毛細(xì)管力、抽真空力和重力。這些作用力共同決定了涂珠在涂布過程中的運動狀態(tài)和穩(wěn)定性，

1、靜壓力：涂珠在涂布模頭內(nèi)部受到的壓力。

2、拖曳力：涂珠在基材上移動時受到的阻力。

3、阻尼力：涂珠在流動過程中因摩擦而受到的阻力，劉玉青博士創(chuàng)新性地將阻尼力從泊肅葉方程中單獨提煉出來，作為受力分析的重要依據(jù)。

4、毛細(xì)管力：涂珠與基材之間因表面張力而產(chǎn)生的力。

5、抽真空力：涂布過程中用于排除氣泡和多余漿料的力。

6、重力：涂珠受到的地心引力。

這六種作用力在涂布過程中相互平衡或競爭，共同決定了涂珠的運動軌跡和涂層的均勻性。

根據(jù)“劉玉青涂珠六力模型”，當(dāng)出現(xiàn)涂布問題時，根據(jù)靜壓力和拖曳力不平衡時的不同表現(xiàn)可以得出“推力”和“拉力”哪個其主導(dǎo)作用。然后根據(jù)涂布現(xiàn)場條件(例如涂布速度降低是否會影響后續(xù)工序產(chǎn)能)，分析是采用對“推力”和“拉力”直接進(jìn)行平衡，還是加強表面張力和阻尼力的緩沖作用，抑或是通過重力和抽真空力的調(diào)節(jié)來施加平衡作用。

確認(rèn)好相關(guān)策略后，可以從表1中依據(jù)相關(guān)工藝參數(shù)對各種作用力的影響，尋找對應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以便使涂珠受力穩(wěn)定性增強。例如靜壓力“推力”小于拖電力“拉力”導(dǎo)致涂珠不穩(wěn)定時,我們可以減小上下唇間隙以增強靜壓力使涂珠更容易平衡穩(wěn)定。

二、涂布操作窗口

涂布機操作窗口是指在涂膜品質(zhì)可接受的前提下，各種工藝參數(shù)(如進(jìn)料速度、真空壓力、基材間隙、漿料黏度和表面張力等)能夠調(diào)整的范圍。在這個范圍內(nèi)，流體處于穩(wěn)態(tài)流動狀態(tài)，涂層質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

1、工藝參數(shù)的影響

進(jìn)料速度：影響涂層的厚度和均勻性。

真空壓力：影響氣泡的排除和涂層的緊密度。

基材間隙：影響涂珠的流動狀態(tài)和涂層的平整度。

漿料黏度：影響涂珠的流動性和涂層的厚度。

表面張力：影響涂珠與基材之間的相互作用和涂層的均勻性。

2、操作窗口的表征

涂布操作窗口通常通過無量綱數(shù)來表征，如毛細(xì)管數(shù)(Ca)和基材間隙與濕膜厚度的比值等。這些無量綱數(shù)可以幫助我們重好地理解涂布過程中的物理現(xiàn)象和工藝參數(shù)的優(yōu)化方向。

三、涂布問題分析

利用"劉玉青涂珠六力模型”，我們可以對涂布過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行深入分析，并找出相應(yīng)的解決方法。

1、涂層氣泡

原因：當(dāng)涂珠兩側(cè)的受力平衡被破壞時，如阻尼力減小或表面張力不足，涂珠容易在流動過程中卷入空氣形成氣泡。

解決方法：調(diào)整工藝參數(shù)，如增加真空壓力、優(yōu)化基材間隙或提高漿料黏度，以改善涂珠的受力平衡和流動狀態(tài)。

2、涂層橫條道

原因：當(dāng)涂珠在流動過程中受到不均勻的拖電力時，會形成橫條道。

解決方法：優(yōu)化涂布模頭的幾何形狀和涂層速度，以確保涂珠在流動過程中受到均勻的拖曳力。

3、涂層收縮和條紋：

原因：當(dāng)涂珠在流動過程中受到過大的靜壓力或拖電力時，會發(fā)生收縮和條紋現(xiàn)象。

解決方法：調(diào)整漿料黏度和涂布速度，以平衡涂珠所受的靜壓力和拖曳力。

四、結(jié)論

劉玉青涂珠六力模型”為我們提供了一種全新的視角來理解和解決涂布問題。通過深入分析涂珠在涂布過程中所受的六種作用力以及它們之間的平衡關(guān)系，我們可以更好地理解涂布過程中的物理現(xiàn)象和工藝參數(shù)的優(yōu)化方向。同時，利用涂布操作窗口的概念，我們可以更精確地控制涂布過程中的各種工藝參數(shù)從而生產(chǎn)出均勻無缺陷的電極涂層。

總之，"劉玉青涂珠六力模型”和涂布操作窗口為涂布工藝的優(yōu)化和質(zhì)量控制提供了有力的工具和方法。未來，隨著涂布技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，我們有理由相信，涂布復(fù)合機工藝將變得更加高效、穩(wěn)定和可靠。